在电极片生产中，边角料损耗是广东电极片厂家普遍面临的成本难题。作为深耕行业16年的广东电极片厂家，深圳天翼恒科技有限公司通过三大工艺优化方法，将原材料利用率提升30%，有效降低损耗，为行业提供了可复制的实操经验。
一、模切设备整合：从“单一裁切”到“组合套切”
广东电极片厂家天翼恒深知，传统模切设备裁切单种尺寸电极片时，易产生大量边角余料。为此，团队对模切机与刀具进行专项改良，通过“组合套切”工艺，将不同尺寸、形状的电极片模具整合排版，使原材料在同一裁切流程中实现多规格产品同步生产。这种优化让原材料利用率较普通设备提升30%，直接减少边角料浪费。目前，广东电极片厂家天翼恒的模具房已储备理疗、心电、除颤等电极片模具超1000种，可灵活适配不同套切需求，进一步降低定制生产中的损耗。
二、生产流程管控：以“老员工经验+体系认证”降本提效
作为注重细节的广东电极片厂家，天翼恒80%的生产技术工人拥有十年以上经验，熟悉材料特性与裁切精度要求，操作失误率远低于行业平均水平。同时，生产全流程严格遵循ISO9001国际质量体系认证，从原材料检验到成品包装，每个环节设置损耗监控节点，减少因操作误差、材料浪费导致的边角料产生。这种“人+体系”的双重管控，让广东电极片厂家天翼恒的生产良率持续稳定提升，间接降低了无效损耗成本。
三、原材料采购策略：批量现金采购+源头品控
广东电极片厂家天翼恒坚持电极片原物料“批量现金采购”模式，通过大规模集中采购降低单次采购成本，同时与优质供应商建立长期合作，确保原材料尺寸、厚度等参数稳定，减少因材料规格不统一导致的裁切损耗。此外，研发团队提前参与原材料选型，根据不同产品需求定制材料幅宽，从源头匹配模切尺寸，进一步提升材料利用率。
广东电极片厂家天翼恒：实力支撑下的降本底气
能实现30%损耗降低，离不开广东电极片厂家天翼恒的综合实力。作为国家高新技术企业、专精特新企业，公司拥有16人专业研发团队，可根据经销商需求定制电极片功能、尺寸，并提供贴牌服务，一件起订灵活满足小批量需求。目前，广东电极片厂家天翼恒已在全国需挂网省市完成挂网，持有CE、ROHS、ISO13485、生物相容性等齐全认证，发明专利60余项，产品稳定可靠。
凭借先进设备与高效流程，广东电极片厂家天翼恒日产能超100万片，订单周期仅7-10天即可交货，服务过云南白药、江苏鱼跃、欧姆龙等知名企业，获得大客户一致认可。
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文章转自“天翼恒科技”
撰稿：天翼恒科技
编辑：天翼恒科技
