在医疗耗材领域，广州凝胶电极片厂商常面临高频次、小批量定制需求与生产效率之间的矛盾。作为深耕行业16年的电极片解决方案提供商，深圳天翼恒科技有限公司通过柔性生产模式与自动化技术创新，成功实现"一件起订、7天交付"的行业突破，为器械经销商提供可靠保障。
一、柔性生产模式突破传统壁垒
传统电极片生产依赖固定产线，订单量与排产周期紧密挂钩。而天翼恒通过36条全/半自动产线的模块化组合，可快速切换不同规格的电极片生产。例如，广州凝胶电极片厂商常见的差异化理疗贴需求，可借助1000余套模具库实现12小时内快速换模。产线兼容硅胶、水凝胶等不同材质，结合在线质量监测系统，确保单件定制与批量生产稳定性一致。
二、研发定制能力赋能区域市场
针对广州凝胶电极片厂商关注的区域性需求，天翼恒研发团队运用16人技术团队与60余项专利积累，开发出适配不同场景的解决方案。如湿热环境下的凝胶粘性衰减问题，通过配方优化使电极片导电性保持率提升至行业较高水平。同时支持外观、尺寸与性能参数的灵活调整，满足中小经销商开拓细分市场的需求。
三、数字化管控保障快速响应
在7天交付周期内，企业通过ERP系统将订单拆解为标准化组件任务。当收到广州凝胶电极片厂商的一件订单时，系统自动调用预制原料包并分配专线生产，避免传统备料环节耗时。车间配置的视觉检测设备实时监控良品率，配合十年以上经验技术团队把控关键节点，订单进度可追溯至分钟级。
四、区域化服务网络强化支持
天翼恒已在全国建立覆盖广州等核心市场的服务网络，3000余家合作案例验证的定制流程，确保从需求确认到成品发货形成闭环。针对广州凝胶电极片厂商的临床认证需求，企业提供完整CE、ISO13485等资质文件，帮助客户快速完成产品注册与市场准入。
作为电极片柔性生产的实践者，天翼恒证明了自动化技术与流程优化可为中小经销商创造更大价值。这种兼顾灵活性与效率的模式，正成为医疗耗材供应链升级的重要方向。13798587365
文章转自“天翼恒科技”
撰稿：天翼恒科技
编辑：天翼恒科技
